Los vasos personalizados, cada uno de los cuales está diseñado individualmente, se procesarán a mano, lo que puede garantizar la excelente calidad de los vasos.Los anteojos personalizados a menudo se fabrican con materiales raros de cuerno de búfalo o carey.Visión ópticaha estado profundamente involucrada en la industria de las gafas durante muchos años y está bien versada en la artesanía de gafas personalizadas.La siguiente es una introducción detallada al proceso de procesamiento específico de anteojos personalizados.
•1. Seleccione el material.De acuerdo con el dibujo de diseño, seleccione el material apropiado de acuerdo con el patrón y el grosor seleccionados.
•2. Aplane el material.Barrer suavemente el material con agua, luego colocarlo en aceite caliente, dejar que el material se caliente y ablandar, retirar y aplanar.Dependiendo de la edad del material, este proceso se puede repetir un poco, y finalmente se prensa el material durante 2-4 días hasta que quede plano.
•3. Molde manual.Pegue el dibujo de diseño en el material de la esquina plana, use una sierra de alambre para cortar a lo largo de la línea de contorno y abra un molde áspero.Luego se corrige a mano con cepilladora, lima y lija para formar un molde fino.Luego, coloque la parte delantera del marco del espejo contra el panel de operación y el automóvil estará fuera de la ranura de la película.
•4. Extraiga la curvatura frontal.Luego, el marco se coloca en aceite caliente, se calienta para que se ablande, se dobla en la cara requerida y luego se vierte agua fría para darle forma.
•5. Haz templos.De acuerdo con el mismo proceso que el anillo del espejo, el molde debe redondearse con cuidado para garantizar la comodidad de usar las gafas.
•6. Instale la bisagra.Según el modelo de la bisagra, las puntas de la bisagra se tallan previamente, se rectifican y se pulen.Luego, la bisagra se incrusta correctamente en la posición de la bisagra de acuerdo con parámetros tales como el ángulo de inclinación y el ángulo de las patillas.
•7. Molienda.Se limpió el aceite de la superficie de las gafas y se pasó por las sienes de la montura con vapor de acetona para eliminar las cicatrices profundas y sutiles.Luego, las piezas en bruto se colocan en materiales de molienda mezclados con gránulos de bambú, bloques de madera, polvo de arena y polvo de piedra de sabiduría para moler durante varios días.
•8. Pulido.Después de recubrir los vasos con cera amarilla, se lijan con una lijadora y luego se pulen con cera morada para obtener un buen brillo y textura.
•9. LOGOTIPO incrustado.Está hecho de acuerdo con el LOGOTIPO diseñado por privado e instalado en la parte designada de las gafas.
•10. El embalaje está completo.Embale e instale el forro de las gafas y fije la longitud y la curvatura de las patillas.
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Hora de publicación: 16 de agosto de 2022